日前，神劍科技公司剛落成不久的智能機器人裝調(diào)生產(chǎn)線已順利完成首臺正壓防爆機器人的裝配生產(chǎn)，神劍科技公司由“神劍制造”向“神劍智造”的轉(zhuǎn)型取得初步成效。

智能機器人的制造工藝十分復(fù)雜，包含了電氣控制、機械結(jié)構(gòu)、軟件程序控制等多個方面。從生產(chǎn)能力建設(shè)階段開始，公司一直都在“從無到有”，先后在招標(biāo)供貨、技術(shù)工藝和生產(chǎn)過程等環(huán)節(jié)克服了多項困難。負責(zé)該項目的技術(shù)員們在最短的時間，從零開始為項目確定了相關(guān)的工藝和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，該項目光是電氣控制部分需要采購的零部件種類就多達200種、涉及到幾十個廠家，這些之前聞所未聞的零部件如何進行質(zhì)量控制、如何組織有限的人力進行檢驗，問題都在該項目技術(shù)人員手中順利解決。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要解決的問題依然層出不窮。該機器人臂展長度達到2.5m，運轉(zhuǎn)直徑達到5m，重量達到750kg，在裝配過程中必須焊接多個裝配底座才能完成裝配。因為底座尺寸巨大，加工中心無法打孔，負責(zé)生產(chǎn)的精工分廠改用鉗工劃線的方法，在搖臂鉆打孔攻絲；在底座安裝時，為了保證機器人在后續(xù)運轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)意外，精工分廠又采用了新型地腳螺栓。為了配合機器人裝配的場地要求，精工分廠及時將倉庫清理出來，在設(shè)置綠色通道、粉刷墻面、制作安全圍擋、安裝多路電源等各種細節(jié)上充分落實到位。

隨著首臺機器人下線，目前整個現(xiàn)場的裝配日漸成熟。根據(jù)計劃，該生產(chǎn)線首批需生產(chǎn)裝配50套機器人，神劍科技將繼續(xù)攻堅克難，爭取保質(zhì)保量完成首批智能機器人生產(chǎn)裝調(diào)任務(wù)。